私どもヨコセラでは契約工場とともに長年培った技術を活かし、検査装置や専用機、ユニットなどの装置組立事業を行っています。信頼性を求められる生産ラインの装置を、配線・組立・調整・動作確認・検査・現地据付け・立上げまで行います。
また、仕様書の作成・設計・部品調達から装置の組立まで、全行程を一貫して、お任せ頂くことができます。お客様のニーズに対し適切なご提案、設計のご協力、製造までものづくりをトータルサポート致します。
特に生産ラインの工作機械や専用機、FA・省力化機械、搬送用装置、医療機器、産業機器、測定機器等高精度な精密機器の装置組立はお任せください。
特徴・メリット
組立工程の簡略化
お客様の装置組立工程をアウトソーシングすることが最大のメリットです。私どもヨコセラで一貫して生産・品質管理体制を敷いた契約工場で製造した半製品のユニットを納品することができます。
または、すべての装置組立全工程をお任せ頂く、完成外注先としてもお役に立てる生産・品質管理体制を整えております。
そうすることによって、固定費の原価低減や外注管理コストの削減などのコストダウンや工場の作業スペースの有効活用などに効果があります。
納期短縮
部品単体で発注した場合よりも、ユニット品で調達する方が、納期を短縮することができます。
部品単体で発注した場合、全ての部品が揃わないと作業がスタートできない場合も多く、ユニット品で調達する場合、そのようなことはありません。
また、私どもヨコセラではお客様の生産工程やスケジュールに合わせて納品することができます。
その場合、全体的な納期の短縮に貢献することができます。
調達業務のアウトソーシング
部品単体での発注の場合、複数の調達先に各々に見積りをとり、発注をかけ、納期管理を行うコストが発生します。
ユニット単位で発注頂くことによって、調達業務をアウトソーシングし、弊社一社を管理すればよいことになり、調達業務の簡略化することができます。
装置組立の流れ
Step 01
打ち合わせ
1つ1つの案件ごとに契約工場とともにプロジェクトチームを結成し、お客様のニーズに柔軟にご対応致します。
Step 02
装置仕様決定
製作する装置の仕様を検討し、ご要求にマッチングしたご提案を致します。
Step 03
製造(部品加工/調達)
品質が良く、技術力がある契約工場と連携しながら、お客様が設計された図面の仕様を確認し、スムーズに装置組立が行えるよう、部品の出荷時と入庫の受入検査を実施しています。
Step 04
装置組立
受入検査を行った部品は、ユニットごとに組み立てられていきます。
Step 05
動作確認/検査
完成した装置は厳正な基準に基づいた検査や調整、動作確認した後、合格した装置だけがお客様に納入されるよう徹底的に行います。
Step 06
納入
設置または納入場所で動作確認や製品の性能確認を行い、納入しております。
アフターメンテナンス
迅速に対応できる体制を整えております。